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Las etiquetas son indispensables en cualquier empresa de almacenaje o centro de distribución para identificar y acceder rápidamente a los productos. Por este motivo, es necesario implementar sistemas de etiquetado para almacenes, desde el diseño hasta la producción y colocación de etiquetas.
Los sistemas de etiquetado para almacenes son esenciales para que estos establecimientos funcionen con eficacia y sean productivos. Conocer la ubicación exacta de los materiales almacenados ahorra tiempo, agiliza los procesos y permite un mayor flujo de mercancías.
Los sistemas de etiquetado para almacenes tienen en cuenta varios factores, desde el material y el tamaño de las etiquetas hasta su ubicación y la organización de la información. Además, las etiquetas no deben ser fáciles de despegar, manchar o borrar, y los datos que contienen deben ser fáciles de leer o escanear.
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Como en muchos proyectos de almacenamiento, contratar los servicios de un consultor de instalación de almacenes ayudará a elegir los mejores sistemas de etiquetado para almacenes. Estos expertos desarrollarán un plan preciso que pueda adaptarse a las necesidades dentro de la instalación y trabajar en armonía con los tipos de señalización de seguridad del almacén.
Los sistemas de etiquetado para almacenes pueden organizarse por tipo de etiquetas (removibles, permanentes, colgantes, retrorreflectantes, etc.), según situaciones específicas (uso de etiquetas para cámaras frigoríficas y exteriores) y según su colocación, que se explica a continuación.
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Aspectos a tener en cuenta en los sistemas de etiquetado para almacenes
Antes de implantar uno de los sistemas de etiquetado para almacenes, recuerde que las etiquetas deben tener una combinación de números y letras en orden secuencial. Este código también debe ser intuitivo para los usuarios, como empezar por la letra A y el número 0, por ejemplo, y así sucesivamente.
Las etiquetas deben ser fáciles de encontrar y leer, ya sea en pasillos, estanterías, productos o suelos. Si es necesario, también puede colocar flechas para guiar la atención del personal hacia la ubicación de las etiquetas.
También es esencial que la colocación de las etiquetas sea uniforme, siga un plan de posicionamiento coherente y organizado, y sea homogénea en cuanto a materiales, tipos de letra y colores. Por último, tendrá que considerar el sistema de sujeción de las etiquetas: soportes de plástico, aplicación directa mediante pegatinas, etc.
Sistemas de etiquetado para almacenes: colocación
Pasillos
Las etiquetas para pasillos son una parte fundamental de la organización de un almacén o centro de distribución, ya que ayudan a identificar los pasillos y dan indicaciones, como la dirección del flujo o las salidas de emergencia.
Este etiquetado se basa en una numeración o secuencia de caracteres. Los paneles suelen fijarse con almohadillas adhesivas de doble cara o tornillos en las estanterías, al principio de los pasillos y en la parte superior para que no los dañe maquinaria como carretillas elevadoras. También pueden colgarse del techo.
Los materiales más utilizados son el PVC, pero también pueden fabricarse con cualquier otro soporte que resista altas temperaturas o la exposición a materiales corrosivos. En cuanto al tamaño, pueden ser de 12 x 12 pulgadas cuando tienen una sola letra o número o de 12 x 16-18 pulgadas cuando los carteles tienen más de un carácter.
Sistemas de etiquetado en estanterías
Para etiquetar las estanterías de un almacén, primero hay que definir el método de identificación de este equipo de almacenamiento, que suele distribuirse por unidades o secciones, en función del tipo de mercancías y materiales almacenados.
Dos formas de etiquetar estanterías dentro de un almacén son la estándar y la serpentina. Con la primera, los productos se etiquetan en una estructura paralela y de forma secuencial. Con el método serpenteante, los recolectores pueden ir en zigzag para recoger los productos de un lado a otro del pasillo.
Además, las estanterías se etiquetarán de abajo a arriba, como 01, 02, 03, etc., hasta la última fila de esa unidad o sección. Las etiquetas suelen tener hasta diez centímetros de ancho y se imprimen en varios colores y materiales, aunque las más comunes tienen un soporte metálico magnético.
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Sistemas de etiquetado en almacén para productos individuales
Cuando llegan nuevos productos a un almacén, hay que etiquetarlos y codificarlos en la zona de recepción. Este proceso ayuda a obtener información sobre el tipo de artículo, el número de unidades que componen su lote y otras características que facilitan su manipulación.
Las etiquetas individuales pueden ser de distintos tipos. Por ejemplo, hay etiquetas de contenido, que suelen llevar un código de barras y una descripción de la mercancía; instrucciones de manipulación, sobre todo para materiales delicados o peligrosos, y etiquetas de origen y destino.
Las impresoras de etiquetas se utilizan en almacenes y centros de distribución para etiquetar productos rápidamente. Estas etiquetas son autoadhesivas, tienen tamaños acordes con el tipo de producto y suelen ser blancas y estar impresas con tinta negra, aunque también pueden ser de otros colores.
Sistemas de etiquetado de almacenes montados en el suelo
El etiquetado y marcado del suelo proporciona información importante dentro del almacén, como el paso de peatones o maquinaria, las zonas de recepción y distribución, la circulación dentro del almacén y las zonas peligrosas.
Las etiquetas para suelos pueden imprimirse en material autoadhesivo de alta calidad. Aun así, también pueden tener protecciones, como un marco de aluminio y una cubierta transparente, para alargar su vida útil.A veces son metálicas y se atornillan al suelo.
Las etiquetas de suelo contienen códigos de barras alfanuméricos y otros datos que ayudan a identificar un lote o unidad de mercancía. Los tamaños y colores varían en función de la organización dentro del almacén, pero deben ser lo suficientemente visibles como para llamar la atención.
La importancia de los sistemas de etiquetado
La correcta colocación de las etiquetas, como uno de los sistemas de etiquetado en los almacenes, minimiza los errores de almacenaje ya que, con una codificación clara, es más fácil localizar los productos y llevarlos a otras zonas del establecimiento.Esto también ayuda a la velocidad de expedición.
Otra ventaja es la trazabilidad de las mercancías dentro del almacén o centro de distribución, porque cuando los pasillos, las estanterías y los propios productos están etiquetados, es más fácil saber en qué punto del proceso de distribución se encuentran, si acaban de llegar o si llevan algún tiempo almacenados y están a la espera de ser distribuidos.
La implantación de sistemas de etiquetado de almacenes mejora el flujo de mercancías, agiliza los procesos y aumenta el índice de productividad de las instalaciones.
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