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Las ranuras son los espacios más pequeños en los que se colocan los objetos. Si bien las estanterías son el sistema global de organización, éste se subdivide en primer lugar en estanterías y, a su vez, en ranuras. La optimización de las franjas horarias de los almacenes consiste en gestionarlas para garantizar que las instalaciones funcionen con la máxima eficacia.
¿Qué significa «slotting» en un almacén?
En un centro logístico y de distribución, es muy importante asegurarse de que las mercancías correctas están en los lugares adecuados. La optimización de las ubicaciones en los almacenes consiste en organizar la colocación de los artículos para una carga y descarga eficaces, una protección correcta de las mercancías y, por supuesto, la seguridad dentro de las instalaciones.
Cada estante del sistema de estanterías está dividido a su vez en una serie de ranuras que pueden recibir mercancías. Esto significa que habrá diferentes artículos compartiendo los mismos estantes ya que sus ranuras están una al lado de la otra. Además, un mismo artículo puede tener ranuras en distintas partes del diseño de la distribución del almacén para garantizar un funcionamiento armonioso.
Software de asignación de ubicaciones en almacenes
Hoy en día, los centros de distribución se organizan principalmente en línea y digitalmente. La entrada y salida de mercancías se organiza en plataformas virtuales y se controla mediante escáneres portátiles y otros dispositivos. Los programas informáticos especializados también ayudan a organizar la colocación de las mercancías e incluso pueden utilizar la IA para sugerir la optimización de las franjas horarias del almacén.
El software de optimización de la asignación de espacios en el almacén trabajará predominantemente a partir de los datos de SKU, que contienen la información de los propios artículos. Esto incluye las dimensiones físicas y cualquier cuidado especial que sea necesario para su almacenamiento. A partir de estos datos, los programas pueden asegurarse de que las ranuras están correctamente dimensionadas y colocadas para las mercancías que van a recibir.
La siguiente parte del rompecabezas de la lista de comprobación de la preparación de un almacén consiste en examinar los manifiestos de las mercancías que entran y salen del almacén. Se tiene en cuenta el volumen de los pedidos, para saber qué cantidades de cada producto van a entrar, y también el historial de pedidos, que permite calibrar con qué rapidez van a salir.
Estrategias de optimización de las franjas horarias de los almacenes
Tomarse el tiempo necesario para planificar una estrategia eficaz es la definición misma de dolor a corto plazo para obtener beneficios a largo plazo cuando se trata de optimizar las franjas horarias de los almacenes. Disponer de una buena estructura logística desde el principio le permitirá empezar con buen pie y no perder tiempo más tarde reorganizándose o afrontando problemas derivados de una mala organización, así que considere la posibilidad de contratar a un consultor de instalación de almacenes.
¿Qué es una estrategia de asignación de huecos de almacén?
La optimización de las franjas horarias de los almacenes implica tener en cuenta una serie de aspectos. La forma de reunir estos diferentes puntos en un único sistema coherente es su estrategia de asignación de huecos en el almacén.
La seguridad es lo primero. Su estrategia en este caso deberá tener en cuenta cómo encajan las mercancías en sus ranuras y cualquier problema que pueda derivarse de la sobrecarga o la caída de objetos. Antes de empezar, debe familiarizarse con la forma correcta de apilar una estantería de palés.
A continuación, debe tener en cuenta los atascos en su estrategia. Debe considerar qué mercancías requerirán acceso con carretilla elevadora y cuáles pueden recuperarse manualmente. De este modo, podrá empezar a planificar las vías de acceso y las rutas para optimizar al máximo las franjas horarias del almacén.
Puede darse el caso de que se trate de alguna mercancía especial dentro de la instalación que requiera ciertos cuidados o condiciones para su almacenamiento. Estos productos abarcan desde artículos congelados y refrigerados hasta los más frágiles y de «manipulación con cuidado». La optimización de las franjas horarias del almacén deberá tener esto en cuenta a la hora de trazar una estrategia.
Optimización de las franjas horarias de los almacenes
Puede que piense que la mejor manera de organizar su asignación de huecos es simplemente colocando todas las mercancías de alta rotación justo al lado de los muelles de carga. Sin embargo, esto no es necesariamente así. Para empezar, podría ser inseguro. En segundo lugar, podría provocar atascos, ya que los muelles de carga estarán a menudo bloqueados por personas que trasladan esas mercancías.
Si tiene muchas mercancías de alta rotación y, por tanto, va a dedicar mucho tiempo a la carga y descarga, su estrategia de optimización de las franjas horarias del almacén puede implicar la configuración de rutas de acceso para que funcionen de forma circular. De este modo, las carretillas elevadoras no perderán tiempo girando y disminuirán las posibilidades de accidentes por adelantamiento.
No siempre tienen que ir juntas las mismas mercancías. Es perfectamente razonable aspirar a la optimización de las franjas horarias de los almacenes colocando el mismo tipo de mercancía en distintos lugares. Por ejemplo, puede que necesite utilizar una ranura cercana al muelle de descarga para un lote de mercancías, pero las demás pueden ir en un almacén más profundo, ya que no saldrán hasta mucho más tarde.
Tampoco es necesario que la mercancía permanezca en su hueco original hasta el envío final. Los sistemas rodantes de optimización de las franjas horarias de los almacenes permiten que las mercancías entren en un lugar y circulen por el sistema antes de su expedición. Algunas opciones de estanterías de almacén, como las estanterías push-back, lo fomentan explícitamente.
Las mercancías que requieran un almacenamiento especial deben colocarse juntas o, al menos, cerca de ellas. Este es otro ámbito en el que las necesidades físicas de la franja horaria pueden ser más importantes que la velocidad de rotación o de envío. Si hay mercancías con alto riesgo de robo, necesitarán franjas horarias fáciles de vigilar por sistemas de cámaras y/o supervisores.
Merece la pena tener en cuenta que la optimización de las franjas horarias del almacén no sólo implica organizar un sistema para la distribución actual del almacén, sino también planificar el futuro. Si se van a producir aumentos estacionales de la demanda, por ejemplo en Navidad, hay que dotar al sistema de la flexibilidad necesaria. Del mismo modo, piense en posibles ampliaciones o nuevos productos que puedan entrar en el sistema en algún momento.
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